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新手使用真空泵时遇到问题可这样处理!
发布时间:2021-09-26   点击次数:37次
  真空泵的故障原因及排除方法:
 
  1.真空度不高
 
  (1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流较不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
 
  (2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油。3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
 
  (3)真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
 
  (4)转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好。
 
  (5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去。
 
  (6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
 
  (7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
 
  2.电机、真空泵运异常电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象
 
  (1)真空泵温太高,应让气体冷却后再进入真空泵内。
 
  (2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声;应更换弹簧。
 
  (3)装配不当,造成单面磨损,应重新装配。
 
  (4)过滤网损坏,金属屑、玻璃屑等落入真空泵内,使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑,修复或更换磨损部件,并装好过滤网。
 
  (5)真空泵腔内污染严重,导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗,去除锈斑,并换油。
 
  (6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油。
 
  (7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧,紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路,加强润滑。
 
  (8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑黄油。

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